電主軸數(shù)控車(chē)床內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)通過(guò)輸入設(shè)備以數(shù)字和字符編碼方法所記載的信息進(jìn)行一系列處理后，再通過(guò)伺服系統(tǒng)及可編程序操控器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)宣告指令，機(jī)床主體則按照這些指令，并在檢測(cè)反響設(shè)備的協(xié)作下，對(duì)工件加工所需的各種動(dòng)作，如刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量和進(jìn)給速度等項(xiàng)要求完畢主動(dòng)操控，然后完畢工件的加工。

　　數(shù)控設(shè)備每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空位與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

　　全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并發(fā)起，機(jī)床就能有主動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工完畢。操作者要做的只是程序的輸入、修正、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工情況的觀測(cè)、零件的查驗(yàn)等作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大下降，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型作業(yè)。

　　車(chē)間在選購(gòu)電主軸數(shù)控車(chē)床時(shí)是為了利用先進(jìn)化的數(shù)控技術(shù)來(lái)提升工業(yè)加工的速度，所以我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候更是要將設(shè)備的功能了解清楚，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā)，以擴(kuò)大數(shù)控車(chē)的功能，滿(mǎn)足產(chǎn)品的需要。

    一般在選購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

　　1、數(shù)控車(chē)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)規(guī)模應(yīng)與工序的性質(zhì)和適宜的切削用量相適應(yīng)。

       2、車(chē)床尺寸應(yīng)與要加工的工件尺寸要符合。大工件用大機(jī)床，小工件用小機(jī)床，做到設(shè)備的合理使用。

　　3、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)尺度、加工工件的分量等要素的影響。

　　4、數(shù)控車(chē)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)規(guī)模應(yīng)與工序的性質(zhì)和適宜的切削用量相適應(yīng)。